Propuesta de instalación de un equipo de control en horno de fusión de planta fundidora
Tesis de licenciatura
Versión publicada
Universidad Autónoma Agraria Antonio Narro
Torreón, Coahuila, México
"La industria de acero es una de las más importantes en los países desarrollados y los que están en vías de desarrollo. En los últimos, esta industria, a menudo, constituye la piedra angular de todo el sector industrial. Su impacto económico tiene gran importancia, como fuente de trabajo, y como proveedor de los productos básicos requeridos por muchas otras industrias: construcción, maquinaria y equipos, y fabricación de vehículos de transporte y ferrocarriles. Durante la fabricación de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas servidas y emisiones atmosféricas. Si no es manejada adecuadamente, puede causar mucha degradación de la tierra, del agua y del aire (Greenberg 2001). El objetivo de este trabajo es la propuesta para la instalación de un equipo de control con la finalidad de disminuir las emisiones contaminantes, así como el reconocimiento de los diferentes equipos de control que se pudieran proponer para controlar las emisiones contaminantes que son generadas durante el proceso de fundición del hierro gris. Además de hacer una propuesta para la solución mas apta para controlar la contaminación atmosférica, para que con esto podamos definir el equipo más adecuado para cualquier otro proceso donde se emitan gases, humos, partículas que contaminen el aire. La propuesta de instalación de un equipo de control de emisiones contaminantes a la atmósfera, específicamente para el control de partículas sólidas, provenientes de la actividad de fusión de metal, se pretende que se lleve a cabo en la empresa denominada Fundición Auxiliar Metalúrgica, S. A. de C. V., ubicada en la ciudad de Gómez Palacio Durango, en el Parque Industrial Lagunero de esa ciudad. La empresa tiene como principal actividad la elaboración de piezas automotrices en Hierro gris, para lo cual realiza actividades de fundición de chatarra de acero y fierro. El equipo de control de acuerdo a los cálculos que se hicieron debe presentar las siguientes características: vii Debido a que se tiene un área de filtrado de 1000 pies 2 lo que es igual a 92.9 m2 . Si las mangas tienen un diámetro de 8 pulgadas y 19 pies de longitud se ocuparían 52.78 bolsas y si el diámetro de la manga es de 18 pulgadas y 19 pies de longitud se necesitarían solo 35.09 bolsas, estas bolsas son las que detendrán las partículas a una velocidad constante, estas mangas estarán dentro de la casa de sacos. Que es el equipo que se seleccionó debido a que cuenta con muchas características favorables que nos permitirán lograr la reducción de los contaminantes que se emiten a la atmósfera. Una casa de sacos fue la sugerida debido a que es el equipo más adecuado para retener los contaminantes mediante sus procesos de filtración, ya que para depurar el aire sigue un proceso muy completo que logra controlar hasta un 99% de los contaminantes y esta realiza un proceso muy eficiente ya que consta de un gran número de sacos cilíndricos de paño que se cierran en la parte de arriba como una media gigantesca, con la punta hacia arriba. Estos se cuelgan de un soporte. Los extremos inferiores se deslizan sobre manguitos cilíndricos que se proyectan hacia arriba desde una placa que se encuentra abajo, y se sujetan a ellos por medio de abrazaderas. El gas sucio fluye hacia el espacio que esta debajo de esta placa y hacia arriba para entrar a los sacos. El gas fluye hacia afuera a través de estos últimos. Dejando detrás sus sólidos. Entonces el gas limpio fluye hacia el espacio de afuera de los sacos y se lleva por ductos hacia la chimenea de escape o hacia al algún proceso adicional "
Estudiantes
Investigadores