Evaluación de modelos de dosificación mecánicos de doble propósito de semilla /fertilizante para aplicaciones de alta precisión

Abstract

"Esta tesis establece una metodología para evaluar tres sistemas mecánicos de dosificación (plato horizontal, plato inclinado y rodillo de compuerta variable) de doble propósito, es decir, que pueden medir semilla y fertilizante granulado. Uno de los propósitos de esta evaluación fue probar si es factible medir con dichos sistemas una mezcla de fertilizante granulado además de semilla de maíz. Esta evaluación se ejerció en un banco de pruebas ubicado en las instalaciones de la sede del CIMMYT en Texcoco Estado de México. Los resultados de la investigación contribuirán en la creación de una base de conocimientos solidos que permita mejorar el diseño de los sistemas de dosificación de semilla y fertilizante o permita la selección de acuerdo a los requerimientos de los pequeños y medianos productores, haciendo énfasis en la diferencia de la calidad de trabajo y la precisión de algunos sistemas de dosificación que actualmente están disponibles en el mercado. La evaluación se llevó a cabo mediante la configuración previa de los tres sistemas mencionados anteriormente para aplicar la misma densidad de siembra en condiciones similares y por lo tanto obtener la misma distancia en la separación entre las semillas. Las pruebas se realizaron simulando 5 diferentes velocidades de avance (2, 3.13, 4.18, 5.29 y 6.31 km h-1 respectivamente). En el caso de la medición del fertilizante granulado cambió la densidad de aplicación respecto a la densidad de siembra debido a la diferencia de tamaño en las celdas de los platos de cada sistema de dosificación, pero se mantuvieron las mismas velocidades de avance durante el experimento. De esta manera la viabilidad de los sistemas de doble propósito de dosificación pudo ser evaluada. De acuerdo con los resultados obtenidos se puede decir que los sistemas presentan una eficiencia aceptable con menos del 1% de daño mecánico, en el rango de velocidades de siembra que va de 213 semillas por minuto hasta 673, a excepción del rodillo acanalado que solo es aceptable operarlo a la velocidad de 445 semilla por minuto, para que esté dentro de un 100% ± 10 en la eficiencia de siembra. Lo que quiere decir que los sistemas pueden entregar este último valor sobre la densidad de siembra"